王利刚

工业自动化领域多容器液位协同管控的实际需求，采用 LabVIEW 作为上位机核心开发平台，多通道实时采集、 PID 闭环控制、智能报警、数据追溯于一体的液位智能监控系统，适配化工储罐、污水处理池、食品

在气体检测领域，红外气体传感器因高灵敏度、高选择性被广泛应用于工业安全、环境监测等场景，其标定精度直接决定检测结果可靠性。传统人工标定模式存在效率低、操作误差大、批量一致性差等痛点。LabVIEW构建

恒温槽作为计量校准、工业生产中的关键设备，其温度稳定性和均匀性直接决定测试数据可靠性。依据 JJF 1030-2010 检定规程，传统测试需人工操作标准铂电阻温度计，在温度波动性测试中需每分钟至少 6

过程仪表校验仪作为工业测控领域的关键计量设备，其性能准确性直接影响生产流程的稳定性。依据相关校准规范，单台仪表校准需覆盖 10 余种项目，涉及接线切换、多参数设定、海量数据采集与处理等环节，每个测试点

大型风电机组朝高功率、大型化发展过程中，主轴承作为核心传动部件，轴向振动故障频发，且轴承多处于封闭外壳内，直接测量受力状态操作难度大、可行性低。传统监测依赖人工巡检与扭矩法测量，不仅存在响应滞后问题，

LabVIEW 自带的IsFrontmost属性仅能让前面板在LabVIEW 内部窗口中置顶，无法覆盖浏览器、文件资源管理器等其他桌面应用。 通过调用 Windows 系统库User32.dll中的F

多推进器航行体作为水下作业的核心装备，其高精度动力定位能力直接决定作业效率与任务安全性。传统数值仿真方法因模型简化、干扰模拟理想化等问题，难以精准验证控制算法与推力分配策略的工程实用性。基于 LabV

短波电台作为 3~30MHz 频段的关键通信设备，凭借低成本、广覆盖优势，在军事、航海、航空等特殊场景中不可或缺，其通话质量、通信距离等核心性能直接决定任务可靠性。当前短波电台测试面临多重挑战：需覆盖

传统定容燃烧弹实验存在操作流程分散、多参数同步控制难、数据采集精度不足、分析效率低等痛点，无法满足现代燃烧特性研究中对实验过程数字化、自动化、高精度的要求。本案例基于 LabVIEW 平台，构建集燃烧