很多制造企业都有一个共同的困惑：数字化投入年年有，但效果总是不如意。
系统没少上，钱没少花，但管理效率提升有限。
管理层常常纳闷：为什么别人的数字化做得风生水起，到了自己这里就总是困难重重？
业界都说数字化转型是“系统工程”，但这个“系统”到底怎么建？具体怎么落地？
理论很多，但一到执行，往往还是各部门管各部门的，形成不了合力。
- 意识要转
- 文化要转
- 组织要转
- 业务也要转
- ……
道理都懂，可具体从哪开始转？每一步怎么走？效果如何衡量？
对很多制造企业来说，这些问题还没完全理清，项目就已经仓促上马了。
结果自然是不尽人意，最后往往在内部的质疑、争论、甩锅中不了了之，过段时间又开始等待起下一次转型。
一次又一次，如此反复...
那么，制造企业的数字化转型究竟难在哪里？织信在最近合作的几个制造业客户调研中发现了几个关键问题，主要分为内、外两大方面，下面咱们一起来看看。
一、来自企业内部的挑战
1、自身IT基础薄弱，受制于人
很多传统制造企业信息化底子薄，自身IT技术人才储备不足。在数字化过程中，从系统实施到后期调整，都高度依赖外部厂商，缺乏自主权与控制力。
2、触及各部门利益
数字化本质是业务流程的优化和重塑，这必然会涉及到权责的再分配。一旦触动部门原有的边界和利益，推进的阻力会非常大。
3、生产流程不规范
数字化系统需要在标准化的流程上才能跑得顺畅。但现实中，很多生产环节还依赖老师傅的个人经验，不同班组操作习惯不同，这种差不多文化给系统落地带来了很大困难。
二、来自外部环境的压力
1、数字化厂商只卖产品，不管落地
很多数字化厂商以“项目上线、完成培训”作为交付终点，至于企业后续有没有用起来、用得好不好，往往不是他们关注和支持的重点。
2、缺乏整体性产品，无法融合
企业先后引入了ERP、MES、WMS等多套系统，但由于供应商不同、标准不一，系统之间数据不通，形成一个个信息孤岛，反而增加了员工重复录入的工作量。
3、行业经验难以复用
制造业细分领域多，流程差异大。通用软件难以满足个性化需求，而定制开发又成本高、周期长。部分厂商对行业理解不深，容易生搬硬套其他行业的方案，导致水土不服。
类似的问题，织信团队在**英凯模（金属网制造领军企业）、诺尔生物（农业生物技术研发企业）**等客户那里都曾遇到过。
他们此前都经历过 2 次不太成功的数字化尝试，无论是管理层还是IT部门，都感到有些迷茫。而在与织信低代码合作之后，我们现已帮助他们解决掉了大部分问题。
三、那么，织信是如何破局的？
织信的实施思路，不只是简单地为企业安装一套系统，而是帮助企业构建自己的数字化能力。
在合同签订的第三天，我们交付团队就入驻到了企业现场，到了现场的第一件事就是推动企业建立“数字化小组”——
数字化小组主要由懂业务的IT项目经理和至少一位有实权的企业老总共同组建。
建立数字化小组的核心目的是：统一数字化转型的目标与思路，高效协调内部资源，并作为内部业务与外部技术团队之间的桥梁，确保信息对称，为后续工作推进奠定基础。
数字化小组组建完成后，织信交付团队要做的第二件事就是，直接深入车间现场，与各部门主管及关键岗位人员进行多轮、深入的沟通。
这一阶段的目的远不止于收集需求清单，更是与业务部门共同梳理流程框架、定位问题难点，并明确各环节的功能需求。
这件事完成之后，再找到那位有实权的老总牵头，开项目启动会，让各部门相关人共同参与项目方案设计，确保每一个流程优化方案都能兼顾各方诉求。
而在这个过程中，对于那些因数字化调整而权责与权限发生改变的负责人，我们会协助企业设计一个过渡方案，重新定位这些人的价值。
比如，**将部分车间主任转型为生产数据分析师，并赋予他们一个新职责。**这不仅让他们从重复的事务性工作中解脱出来，转型为依靠数据洞察进行决策的管理者，个人价值得到提升；也能将他们宝贵的现场经验，转化为驱动生产优化的核心资产，为企业创造更大价值。
方案确认后，我们并不急于全面铺开，而是采取优先试点、快速验证的策略。
我们从客户的各部门中，选择了两个痛点明确、配合度高的部门作为试点，利用织信低代码快速开发的特性配置出针对性的系统功能，并迅速投入测试使用，让大家在短期内看到实际效果。
比如生产部经常有一些PDA扫码、录入数据的工作，那么织信就为这部分工作配置一个“数据自动录入”的功能，让扫码之后的数据能自动上传到系统并能进行对应的流程操作。
很多时候，像这种立竿见影的改善，是化解疑虑、赢得支持的最有效方式。
在这几个试点成功、营造出良性氛围后，其他系统也会在几个月内很快开发好，并逐步安稳上线。
遇到有多个系统一起上线时，我们会设立系统并行期，让员工有足够的时间适应，并对快速适应的员工给予激励，平滑度过转型阵痛。
与此同时，关于低代码能力的内部沉淀，我们是贯穿项目始终的。通过织信团队的平台培训，将低代码的开发能力赋能给企业的IT人员，甚至是业务人员。
这样一来，企业往后就不再完全受制于外部供应商。业务人员只要清楚自己的需求，也能通过低代码平台快速配置出想要的功能。
解决了这些问题后，再来针对实际的业务问题进行优化。
比如生产流程不规范这一问题，对于这块，织信团队是专人专项的服务，所以我们会派人与老师傅一同工作，将其宝贵的操作经验梳理出来，转化为系统可执行的规则，然后让现场员工进行测试操作，遇到问题改问题。这样一来，不仅帮助企业保留了经验，还进一步沉淀了知识。
以上问题的解决方式，在实际项目中只是冰山一角。但总体做事的核心不会变。
织信的原则是：关键环节标准先行、学会使用数据说话、设立系统并行期、对各岗位展开培训进行能力转移。
四、织信平台的独特优势
1、灵活的开发模式：
采用“70%无代码+20%低代码+10%全代码”的组合开发方式，无论是简单的表单流程还是复杂的业务逻辑，都能灵活应对。
2、强大的集成能力：
凭借“数据驱动+流程驱动+组件驱动”的能力，既能构建独立应用，也能轻松与企业现有系统（如ERP、MES等）集成打通，消除信息孤岛。
3、务实的交付理念：
织信坚持从企业实际业务需求出发，提供最合适、最可行、能落地的解决方案，帮助企业少走弯路。
数字化转型，归根结底是一场由内而外的能力建设。织信希望做的，就是成为企业身边靠谱的同行者（陪跑式服务），用我们的平台和经验，帮助制造业把数字化道路走得更稳、更顺。
如果您也是制造企业，也正在为数字化转型而困扰，无论是卡在了哪个环节，都欢迎您与我们聊聊。您只需带着问题来，我们将带上为您定制的解决方案与来自行业最真实的案例，为您安排一次专属的线上咨询，共同厘清您的数字化第一步。
