一、项目情况
这台设备是瓜子剥壳机，客户手上只有一个 SolidWorks 的 XT 归档包：模型能打开、能量尺寸，但特征树和尺寸驱动关系已经撑不住改型。要求明确——重建带参数的整机模型，装配后能跑运动仿真，交付源文件，便于按产量改结构。
难点不在画不出来，而在整机几十个零件、多组皮带加一套振动筛，顺序一乱，改一个尺寸就满装配报错。
二、先拆结构，再定建模顺序
动手前按功能把整机拆成四条线：机架、传动、筛分、风选。
- **机架**：底架与立撑是全部载荷的基准，先建，并作为顶层装配里唯一固定的零件；
- **传动**：电机固定座、轴承座、主从动皮带轮与轴，传动比决定滚筒和筛体转速，尺寸必须一次核死；
- **筛分**：筛床加网格筛板，用 115、100 两种吊杆与弹簧悬挂，属典型弹性支撑振动结构；
- **风选**：壳仁分离靠离心风机，蜗壳与出料溜槽的相对位置影响吸风口截面。
标准件（卡簧、轴承、螺栓）一律用库文件替换，省时间也保证 BOM 能直接导出。
三、装配树分层与配合原则
顶层之下按功能做子装配，机架、传动、筛分、风选各自成组：查干涉时可以整组压缩，更新明显变快；改型只动对应子装配，不碰整机。
配合关系坚持"少而准"：活动件只约束需要的自由度，筛体靠吊杆两端同轴心配合自然形成摆动轨迹，不加死约束；零间距配合只用在焊接件上，免得锁死振动结构。
四、运动仿真验证了什么
1. 电机端皮带轮加旋转马达，经皮带配合带动滚筒与筛体，核对传动比和转向；
2. 用干涉检查实时看皮带与护罩、滚筒与壳体有无碰摩，确认最小间隙；
3. 筛体按摆动轨迹运动，验证吊杆长度与弹簧位置不会和筛床冲突。
跑完仿真再出工程图，尺寸和装配关系基本不用返工。
五、交付与复用
交付含特征树的三维源文件、整机装配体、运动仿真。后续换筛孔规格或改皮带轮直径，改参数重建即可，不必重画。
六、案例来源：山西海淇科技 机械设计三维建模 机械设计外包 机械结构设计
