问题释义：
一个产品含多道并行且不同的工序生产后，最后需汇总到一个工序上（如组装工序）。如何利用aps在工艺路线配置出此场景，例如：我们要生产1台电脑主机，包括了主板的生产、线束的生产、板卡的生产、机箱的生产等多个零件，最后把对个零件组装成一台成品的主机。
涉及模块：
- 工序模版：
工序模块即是为工艺路线里面的工序提前配置好模版，方便在工艺路线中进行。
- 工艺路线：
工艺路线模块即是为产品生产的每个步骤流程提供一条清晰明确的线路。
解决方案：
针对“多零件并行生产后组装”的场景，系统提供两种配置方式，核心区别在于成品的半成品是否需要单独形成生产订单，两种方式均可实现排产需求，需根据实际业务场景选择。
- 方式一：半成品无单独生产订单（仅需生产成品，无需单独生产、销售半成品）→ 单条成品工艺路线，并行配置工序。
- 方式二：半成品可单独生产订单（既需生产成品，也可能单独生产、销售半成品）→ 分别维护半成品与成品的工艺路线，系统通过BOM关联串接工序。
| 对比维度 | 方式一：半成品无单独生产订单 | 方式二：半成品可单独生产订单 |
|---|---|---|
| 适用场景 | 仅生产成品，客户不单独购买、生产半成品 | 既生产成品，也可能单独生产、销售半成品 |
| 工艺路线配置 | 仅配置成品1条工艺路线，并行设置零件生产工序 | 分别配置半成品、成品多条工艺路线，系统通过BOM关联 |
| 工序重复情况 | 无重复，所有工序整合在成品工艺路线中 | 无重复，半成品工序单独维护，成品仅配置组装工序 |
| 排产能力 | 仅能排产成品，无法单独排产半成品 | 可单独排产半成品，也可排产成品（自动串接工序） |
现在以一个成品A为例，成品A由半成品B组成，半成品由原材料C组成。假如一共有压缩、冲压、包装三道工序。其中压缩、冲压是 B 的工序，包装是 A 的工序。详情看下面操作步骤。
方式一：半成品无单独形成订单操作步骤
PS：该场景即为客户只需要A，不会单独购买B的情况，也就无法单独形成B的生产订单。
1、点击【工序模版】，点击【新增工序】，新建三道工序模板分别为压缩、冲压、包装。
2、新建A的工艺路线，若压缩和冲压是并行，则可设置工序关系为并行（并行代表压缩、冲压可几乎同时开始，互不影响；串行 = 必须等前一道工序完成，才能开始下一道）。包装在最后，所以保持串行。
也可变成如下图这种连接方式，也可达到并行效果。
3、保存启用即可。
二、半成品可单独形成订单操作步骤
PS：该场景即为客户需要A，也存在单独购买B的情况。这种情况就需要分别明确各自工序，好比单独B的生产工序有压缩和冲压。而A的除开B的压缩和冲压，还有包装工序。这时就变成B维护压缩和冲压工序，A只需维护包装工序，因为最后系统会根据BOM组成去找。A由B组成，所以完整工序还是会有压缩、冲压、包装。而不是只有包装。
1、新建半成品B的工艺路线，然后保存并启用。
2、新建A的工艺路线，然后保存并启用。
这样维护就可避免工序重复且可串接，也可排出半成品的排程（有半成品的工艺路线）。
在线Demo:aps.bctools.cn
