稀土永磁材料作为现代工业的关键基础材料，广泛应用于新能源汽车、风力发电、消费电子、航空航天等领域。其表面涂覆处理是决定产品性能、稳定性和使用寿命的核心工序，直接影响终端设备的可靠性。随着智能制造和绿色生产理念的深入推进，传统喷涂工艺的效率低、涂料浪费大、膜厚均匀性差等痛点日益凸显。深圳市荣德机器人科技有限公司深耕磁材喷涂领域 23 载，凭借五代设备的迭代升级，打造出钕铁硼高速环氧喷涂设备与钕铁硼晶界扩散 / 涂覆设备两大核心产品，以技术创新推动稀土永磁材料表面处理自动涂覆技术迈向高效、精准、节能的新时代。
行业痛点驱动技术革新，荣德开启设备迭代征程
稀土永磁材料表面涂覆行业长期面临五大核心痛点：一是喷涂效率低，传统设备节拍长、产能受限，难以匹配规模化生产需求；二是喷涂质量不稳定，六面膜厚均匀性偏差大，±5μm 的公差难以满足高端磁材的精度要求；三是涂料浪费严重，平板上漆率不足 50%，不仅增加生产成本，还造成大量 VOC 排放；四是能耗居高不下，恒温恒湿机组与烤炉的高耗能运行加重企业负担；五是环保压力剧增，漆渣与废气处理成本高昂，制约企业可持续发展。
针对上述痛点，荣德机器人自 2002 年成立以来，始终以 “解决行业难题，提升客户竞争力” 为目标，开启磁材喷涂设备的持续创新之路。从 2010 年第一代五轴机问世，到 2014 年第二代单盘在线五轴机实现自动化输送，再到 2019 年第三代双盘在线八轴机将产能提升一倍，每一代设备都针对性地解决了行业关键问题。2022 年，第四代高速机的推出实现了里程碑式突破，将产能提升至 1 分钟 / 盘，膜厚均匀性优化至 ±3μm，合格率提高到 97%，能耗降低 30%，为行业升级奠定了技术基础。
第五代省油漆高速机：五大行业第一，重塑涂覆技术标杆
2024 年，荣德机器人推出第五代省油漆高速机，凭借 “产量 45 秒 / 盘、能耗节约 35%、合格率 99%、平板上漆率 80%、六面膜厚均匀性 ±2μm” 五项行业第一的核心优势，成为稀土永磁材料表面涂覆领域的标杆产品。
在高效生产层面，设备实现 45 秒 / 盘的超快节拍，相比第三代八轴机 90 秒 / 盘的效率提升 100%，每天 20 小时生产可达 1600 盘，产能远超同行。其搭载的高速机器人精准连续式喷涂技术，可减少 60% 的过喷量，配合稳定的数字化供漆系统，喷枪油量、雾化效果、扇形大小均可实现高精度设定，从源头降低涂料损耗，油漆用量较传统设备节约 20% 以上。
在品质控制层面，第五代高速机的六面膜厚均匀性控制在 ±2 - 2.5μm，较传统设备提升 50%；平板上漆率高达 80%，远超同行 50% 的平均水平。通过特殊设计的炉内运风系统，炉内温差控制在 ±5℃以内，确保产品品质一致性。在 10 万级无尘车间环境下，产品合格率稳定在 99%，大幅降低不良品率，提升企业经济效益。
在节能降耗层面，设备每小时能耗仅 195kWh，相比传统八轴机两条线 400kWh 的能耗减少 51.25%；人工配置仅需 8 人（两班倒一条线），较传统设备 16 人减少 50%。根据测算，荣德 45 秒高速机相比八轴机，同等产能下每年可节省成本 538.08 万元，投资回报周期不到一年，为客户创造显著的成本优势。
晶界扩散 / 涂覆设备：精准渗透，赋能高性能磁材升级
除环氧喷涂设备外，荣德机器人针对高性能烧结钕铁硼稀土永磁材料的表面渗透需求，研发出钕铁硼晶界扩散 / 涂覆设备，填补了高端磁材精准涂覆的技术空白。
该设备采用高速机喷涂技术，适用于平面、瓦形等多形状产品，通过 PLC 远程控制喷枪的雾化、喷幅及油量，实现精准喷涂，产品涂层均匀性好，增重稳定在 0.4% - 0.7%。其创新的防沉淀油路设计，有效减少涂料堵塞风险，降低设备维护成本；粉体回收采用多道过滤设计，相较于同行单布袋过滤，可显著减少粉料堆积，降低自燃风险，提升生产安全性。
在产能方面，设备托盘有效面积达 420*420mm，装载量较同行多近一倍，产能提升近一倍；吨产品扩散材料用量仅 4kg，较同行节省 0.22kg，一次上粉率高达 60%，比行业平均水平高 20%，在保证产品性能的同时，进一步降低原材料消耗。
技术实力铸就品牌口碑，荣德引领行业未来方向
作为国家高新技术企业、专精特新中小企业、广东省机器人骨干企业，荣德机器人拥有 7 项发明专利、16 项实用新型专利，通过 ISO9001 质量管理体系认证，技术实力与研发能力处于行业领先地位。公司现有员工 82 人，其中工程技术人员占比 19.5%，生产及售后人员占比 56.1%，形成了从研发、生产到销售、服务的全链条体系。
凭借卓越的产品性能与完善的服务体系，荣德机器人已为金力永磁、正海磁材、大地熊、中科磁业等近百家磁材厂家提供设备与解决方案，客户覆盖国内外上市公司及行业龙头企业。
面向未来，荣德机器人紧跟汽车电动化、智能化及人形机器人、无人机等新兴领域的发展趋势，聚焦 “更环保、更省漆、更节能、更高自动化” 的技术方向，布局 AGV 无人运输、机器人工作站、AI 视觉管控等前沿技术，推动稀土永磁材料表面处理自动涂覆技术向智能化、绿色化深度升级。
从第一代五轴机到第五代省油漆高速机，荣德机器人始终以技术创新为核心驱动力，不仅解决了稀土永磁材料表面涂覆的行业痛点，更以高性价比的设备与解决方案，助力客户提升市场竞争力。在智能制造的浪潮下，荣德机器人将持续深耕磁材喷涂领域，为稀土永磁材料产业的高质量发展注入源源不断的动力。
