前言
在工业自动化领域，经常会有人问这样一个问题："C#上位机是不是为了取代组态软件？"、"组态软件是不是已经过时了？"
其实，C#上位机并不是为了取代组态软件，而是对组态软件的一种补充。两者各有适用的场景，技术本身没有优劣之分，关键在于如何结合项目需求，选择合适的技术方案。
本文将以西门子 WinCC 为例，探讨 C# 上位机如何与组态软件协同工作，既可以通过 WinCC 获取数据，也可以通过上位机弥补 WinCC 在通信协议、功能扩展等方面的不足。
一、C#上位机与组态软件的应用场景
在实际项目中，组态软件和C#上位机各有优势：
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组态软件（如WinCC、组态王等）：功能完善，界面友好，适合快速开发可视化界面，适用于标准PLC通信、常规数据采集与监控。
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C#上位机：灵活性高，适合定制化开发，支持自定义协议、复杂业务逻辑、对接第三方系统等场景。
如果你：
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熟悉组态软件；
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不会C#编程；
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愿意购买组态授权；
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项目需求标准，界面和功能都能满足；
那么组态软件就是首选。
而如果你：
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能独立开发上位机；
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不愿购买组态授权；
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需要自定义协议或对接系统；
那么你更倾向于选择C#上位机开发。
技术的本质是服务于项目，结合自身情况和项目需求，选择合适的技术方案，才是技术人的价值所在。
二、C#上位机读取WinCC数据的几种方式
既然C#上位机和组态软件可以协同使用，那么我们来看看，如何通过C#程序读取WinCC中的数据。
1、通过WinCC运行时库
WinCC 安装目录下提供了两个关键的 DLL 文件：
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CCHMIRuntime.dll -
CCHMITags.dll
默认路径为：C:\Program Files (x86)\Common Files\Siemens\Bin
将这两个 DLL 添加到项目中后，可以通过如下代码创建通信对象并读取变量值：
CCHMIRUNTIME.HMIRuntime hmi = new CCHMIRUNTIME.HMIRuntime();
hmi.Tags["data1"].Read();
这种方式适用于 WinCC 正在运行，并且变量已经定义好的情况。
2、通过WinCC的OPC服务器
从 WinCC V7.2 开始，它支持 OPC 服务器功能，包括 OPC DA 和 OPC UA。
我们可以通过一个 OPC 客户端连接 WinCC 的 OPC 服务，读取变量数据。
这种方式适用于需要跨平台访问或多个系统同时读取 WinCC 数据的场景。
3、通过WinCC的数据库
WinCC 使用 SQL Server 作为数据库，变量归档数据以压缩形式存储。通过 WinCC 提供的 OLE-DB 接口，我们可以解压并访问这些数据。
这种方式适合历史数据分析、报表生成等需要数据库支持的场景。
三、C#上位机嵌入WinCC，弥补功能短板
除了读取 WinCC 数据，我们还可以通过 C# 上位机扩展 WinCC 的功能。例如，WinCC 并不原生支持某些通信协议（如 Modbus RTU），这时我们就可以开发自定义控件，将其嵌入到 WinCC 中。
示例：Modbus RTU通信控件开发
我们开发了一个简单的 WinForm 自定义控件，集成了串口通信和 Modbus RTU 协议，用于读取温湿度传感器数据。
然后，将该控件集成到 WinCC 项目中，成功与单片机通信，读取到了温湿度数据。
这种方式非常适合 WinCC 不支持的协议或需要扩展功能的场景，大大提升了 WinCC 的适应性和灵活性。
总结
C#上位机与组态软件并不是"谁替代谁"的关系，而是可以协同工作的技术组合。
合理利用两者的优势，可以在不同项目中实现更高效、更灵活的解决方案。
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WinCC：适合快速开发可视化界面，具备完善的数据采集与监控能力。
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C#上位机：适合定制化开发，支持复杂协议、业务逻辑和系统对接。
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两者结合：既可以通过 WinCC 获取数据，也可以通过上位机扩展 WinCC 的功能边界。
通过 WinCC 的运行时库、OPC 服务或数据库，C# 上位机可以轻松读取 WinCC 数据；同时，通过 .NET 自定义控件，还可以将上位机功能嵌入 WinCC，解决其通信或功能短板。
关键词
C#上位机、组态软件、WinCC、OPC通信、Modbus RTU、自定义控件、SQL Server、协议扩展、数据采集、工业自动化
最后
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