电工电子产品，广泛应用于党政、金融、电力、石油、交通、教育、医疗、航空航天等领域。从出厂制造、到长途运输、到仓储贮存、到最终用户使用……在电工电子产品的生命周期中，其可靠性与耐用性一直面临着各类严苛环境条件的考验。无论是夏日高温暴晒、冬日严寒凝冻，或是潮湿多雨、温湿交替的复杂气候，都可能对产品性能、材料稳定性和电气安全性造成潜在影响。
行业数据显示，大量的电子设备故障都和环境温度异常有关。温度变化会引发材料热胀冷缩，不同材质的膨胀系数不一样，反复循环后，元件接头容易松动、外壳可能开裂，内部电路甚至会断路。高温会加速元件老化，比如电池电解质干涸、塑料部件变脆；低温则会让电池容量骤降、金属部件韧性变差。
为科学评估与验证产品在真实环境下的适应能力，确保产品在预期寿命内和极限条件下均能可靠工作，高温试验、低温试验等环境可靠性检测，已成为产品研发、质量控制和准入认证中不可或缺的关键环节。
怎么做？找谁做？
高低温环境可靠性检测有一套严格的标准化流程：
1、明确检测目的和标准依据，根据产品类型选择相应的国家标准（如GB/T 2423系列）或行业标准；
2、制定详细的测试方案，确定温度范围、循环次数、驻留时间等关键参数；
3、接着进行样品准备和预处理，确保样品状态符合测试要求；
4、测试过程中需实时监控温度变化和设备运行状态，记录各项性能指标；
5、测试结束后进行数据分析和失效分析，出具权威检测报告。
电工电子产品可靠性测试可在产品的研发阶段、试产阶段和量产抽检阶段对产品的可靠性进行验证，有利于企业节省研发和生产成本、提高产品质量、增加投标竞争力。
要确保测试结果的公信力，必须选择具备CNAS、CMA双资质的第三方检测机构，这类机构不仅拥有符合国际标准的试验设备，更能提供被官方和市场广泛认可的检测报告。
