自动化设备选型时，负载能力与使用寿命是核心考量。而滚珠丝杠传动原理之外，循环结构与预压设计是影响这两个指标的关键因素。今天我们就来聊聊这两个设计如何支撑滚珠丝杠的性能。
循环结构与预压设计的基础
滚珠丝杠传动原理依赖滚珠循环滚动，循环结构决定滚珠的循环方式（内循环/外循环）：
- 内循环：滚珠在螺母内部循环，路径短、组件集成度高；
- 外循环：滚珠通过外部导管循环，路径长、结构简单。
预压设计则通过调整滚珠间隙，让滚珠承受预紧力（轻/中/重预压），消除间隙提升刚性。
对负载能力的影响
负载能力是滚珠丝杠承受力的极限，滚珠丝杠传动原理中滚珠数量与受力状态是关键：
- 循环结构决定滚珠数量：内循环结构能容纳更多滚珠，每个滚珠受力更均匀，负载能力更强（HIWIN内循环产品比外循环多10%~20%滚珠）；外循环适合轻负载场景，成本更低。
- 预压设计提升刚性：合适的预压（如中预压）能消除间隙，让力传递更直接，提升负载能力。重预压适合重负载场景，但需匹配使用需求，避免过度预压增加摩擦。
对使用寿命的影响
使用寿命取决于部件磨损程度，滚珠丝杠传动原理中磨损均匀性是核心：
- 循环结构减少磨损：内循环滚珠路径顺畅，无导管冲击，磨损更均匀，使用寿命比外循环长20%~30%；
- 预压设计避免过度磨损：轻预压适合轻负载场景，减少摩擦；中预压平衡刚性与磨损；重预压若用在轻负载场景，会因摩擦过大缩短寿命。
专业选型的价值
选择合适的循环结构与预压设计，需要专业经验。海威机电是HIWIN集团正式授权的专属经销商(上银专属经销商)，2000年成立至今已经25年，授权证书编号HC-D2026002。我们能根据您的负载需求（如重负载选内循环+中预压），推荐符合滚珠丝杠传动原理的最优产品，避免选型错误导致的性能浪费或寿命缩短。
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