C# + WPF + SuperSocket 开发面向工业自动化的 MES 系统智能制造的浪潮中，MES（制造执行系统

前言

智能制造的浪潮中，MES（制造执行系统）作为连接企业计划层与控制层的关键桥梁，其重要性日益凸显。本文将推荐一款C# 开发，结合SuperSocket通信框架与WPF技术的MES系统，探讨其核心功能与实现细节。

MES系统采用C#作为开发，利用SuperSocket框架实现高效稳定的网络通信，同时采用WPF技术构建现代化的用户界面。

C#的面向对象特性与.NET框架的强大支持，为系统提供了良好的扩展性与维护性；SuperSocket则以其高性能、易扩展的特点，确保了系统通信的实时性与可靠性；WPF则以其丰富的界面元素与强大的数据绑定能力，为用户提供了直观、易用的操作体验。

分为作业计划和生产派工两部分，支持四种类型的订单：加工订单、检测订单、拧螺丝订单、轴承压装订单。每种订单对应不同的处理流程。

生产派工允许操作人员进行上料或下料操作，对于特定托盘类型需指定数量参数。

实时展示立库、AGV、各区域机器人等的状态信息，包括通信状态、位置状态及操作状态。

提供对已执行订单和零件检测数据的查询功能，并支持导出Excel格式文件以便存档。

查看当前库存情况，管理不同零件的位置，便于及时调整存储策略。

支持有针对性地操作立库和AGV，如单独控制货物出入库，灵活安排取货卸货任务。

高度集成化

将订单管理、生产调度、库存管理和设备控制等功能集于一体，形成完整的生产管理体系。

实时监控

通过可视化界面实时监控生产设备的工作状态，确保生产的连续性和稳定性。

易于扩展

系统架构设计合理，便于后续添加新功能或对接其他系统。

在实际应用中，该MES系统显著提升了企业的生产效率和管理水平。通过实时监控和精准调度，减少了生产线上的等待时间和错误率，同时提高了资源利用率。

订单管理

项目已在Gitee平台上开源，大家可以通过访问获取最新版本的源代码及相关文档资料。

本文介绍的基于C#、SuperSocket与WPF的MES系统，以其高效稳定的通信能力、直观易用的操作界面及丰富的功能模块，为智能制造领域提供了一套可行的解决方案。随着智能制造的不断发展，MES系统将在企业生产管理中发挥越来越重要的作用。