公司背景：上海三广电工合金有限公司系原国营上海电工厂相关技术和人员重组而来，在电工合金材料生产方面具有一定的技术传承和经验积累。主要生产经销电热丝、带材及管材，如Cr20Ni80；铁铬铝高温合金，如HRE0Cr27Al7Mo2、0Cr21Al6Nb等；康铜丝6J40、康铜带；N6纯镍丝、纯镍带；铜镍合金丝材及带材；耐热钢；纯镍管；铂铑丝S、R、B型；紫铜管等。此外，还提供电炉配件，如辐射管、耐火砖、纤维棉、瓷钉等。拥有完整的镍铬及高温合金生产加工设备，设计能力达1500吨/年，产品生产配套能力达到每月100-120吨的毛坯生产能力。其线材规格为0.022mm-50mm，带材加工厚度从0.06mm到4.0mm。
翻新流程：
预处理与清洗：采用50kHz高频超声波配合中性清洗剂，如0.1%NaCO溶液，去除表面附着的熔融玻璃、金属氧化物等顽固污渍，清洗效率比传统浸泡法提升3倍。对于严重污染的坩埚，使用焦硫酸钾（KSO）在450℃下熔融处理10分钟，可有效剥离深层氧化物，恢复铂金表面活性。
表面修复工艺：采用磷酸-硫酸混合电解液，体积比3:1，在50℃、15A/dm电流密度下处理10分钟，可去除0.01-0.03mm厚的氧化层，使表面粗糙度Ra≤0.4μm，达到镜面效果。针对裂纹或缺口，使用波长1064nm、功率200W的脉冲光纤激光器进行局部熔覆修复，熔覆层与基材结合强度≥200MPa，可耐受1200℃热冲击。
性能强化处理：在10Pa真空环境中加热至1100℃并保温2小时，消除内部应力，恢复铂金的延展性，伸长率从翻新前的15%提升至25%。可选配类金刚石涂层（DLC），通过等离子体增强化学气相沉积（PECVD）技术在坩埚内壁沉积50-100nm厚的涂层，使耐腐蚀性提升3倍，特别适用于含硫高温环境。
质量控制：每批次翻新坩埚需通过X射线荧光光谱分析（XRF），确保铂含量≥99.95%，杂质元素，如Fe、Ni含量≤5ppm。对定制型坩埚，可提供半导体级别的ICP-MS全元素分析报告，检测限低至0.1ppb。同时，还会进行高温耐久性测试和抗热震性测试，确保坩埚在1150℃马弗炉中连续使用500小时，重量损失≤0.1%，尺寸变化率≤0.3%；从1200℃骤冷至室温循环30次，无可见裂纹或变形，性能恢复率达90%以上。
