从0到1构建MES系统20-来料接收

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💡MES来料入库功能全解析:从收料到上架的数字化闭环

在智能制造的每一个环节中,来料入库是物料进入工厂的第一步。
它看似简单,却直接影响生产节拍、质量管控与库存精度。
本文将带你深入了解MES系统中来料入库的全过程,从收料、检验到入库上架,一次讲透!

🧩 一、功能总览

MES系统中的「来料入库」模块,覆盖了供应商来料到正式入库上架的完整过程。
核心功能分为三大部分:

  • 收料管理:收料类型、来料接收、物料标签打印、收料与报检
  • 🔍 来料检验:检验信息录入、MRB评审、检验报告、入库单生成
  • 📦 入库管理:待上架任务清单、入库类型、入库流程、库位绑定

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🧭 二、 来料入库全流程

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供应商门户会在另外的章节讲解,本文章只讲解从创建收料单到入库上架流程。

🚚 三、收料管理

1️⃣ 收料类型定义

系统支持自定义多种收料类型,用于区分不同业务逻辑:

  • 正常来料(采购到货)
  • 样品来料(试产、研发)
  • 退料重收(退货再入) 这为后续IQC策略和仓储规则提供了自动匹配基础。

2️⃣ 来料单创建方式

来料单是收料管理的核心。MES系统支持三种创建方式

创建方式应用场景
📝 手工创建临时或异常来料
🔄 ERP同步ERP采购到货自动生成
📑 采购单生成从采购单选择物料创建

创建收料单

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备注: 如果选择了【采购订单】,新增明细的时候只能选择采购单中未完成的物料信息。


3️⃣ 物料标签打印

来料单生成后,系统可自动生成并打印物料标签,常见内容包括:

  • 物料编码 / 名称
  • 批次号(LOT)
  • 收料单号 / 数量
  • 供应商信息

物料标签模版设计在之前章节:【从0到1构建MES系统16-打印模板】 有详细讲解

下面是物料标签打印的功能界面:

Pasted image 20251008165716.png 选择需要打印的物料信息、物料编码规则、打印模板,点击【打印】按钮,进行物料打印。标签打印记录会在下方显示。

这些标签是后续扫码收料与检验追溯的关键凭证。


4️⃣ 来料接收与报检

在收料环节,操作员可通过PDA移动端PC端完成:

  1. PDA扫描物料条码进行收料

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  1. PC端送检 在【来料接收】界面,选择要送检的来料单,点击【来料接收】按钮

Pasted image 20251008170905.png 在【收料明细】页签中,选择需要送检的物料。

系统会根据物料属性自动判断是否需检验,如果物料需要检验,会查询检验模板中该物料配置的检验项目自动生成IQC检验单,如果物料是免检 属性则会自动生成入库单。 以下是检验模板界面,详细功能会单独一个章节讲解:

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🔬 四、来料检验(IQC检验)

1️⃣ 检验信息录入

IQC人员录入检验结果,包括:

  • 检验项目与标准值
  • 实测数据与不良项
  • 检验结论(合格 / 退货 / 让步接收)

在【来料检验】功能页面,看到从【来料接收】自动生成的检验单据,点击【检验】按钮,填写本次检验信息。

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在【检验项明细】页签中填写每一个检验项的具体信息

Pasted image 20251008171632.png 点击【缺陷记录】填写具体的缺陷数据,可以通过点击【常用缺陷】直接选择常用的缺陷类型。

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2️⃣ MRB评审(不合格处理)

若检验结果为不合格,系统自动流转至MRB(Material Review Board)评审
评审人员可在PC或移动端操作:

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MRB处理有三种方式:

  • 让步接收:更新MRB单据状态为:已完成,同时更新对应收料单据中物料质量状态为:合格;同时需要生成入库单
  • 退货:更新MRB单据状态为:已完成,同时更新对应收料单据中物料质量状态为:不合格;
  • 挑选使用:更新MRB单据状态为:待挑选。后面需要使用挑选的功能进行挑选作业。

MRB PDA挑选功能:

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3️⃣ 检验报告与入库单生成

检验完成后系统自动:

  • 生成《检验报告》
  • 对合格物料创建入库单
  • 对不合格物料生成退货单

🏷 四、入库管理

1️⃣ 待上架任务清单

仓库人员可在PDA端查看所有待上架任务:

  • 入库单号
  • 物料信息

2️⃣ 入库类型配置

MES支持多类型入库逻辑:

  • 采购入库
  • 退料重入库
  • 让步接收入库
  • 委外加工入库
  • 生产入库
  • 客供入库
  • 客退入库
  • 生产退料

不同入库类型将自动触发相应仓储策略。


3️⃣ 入库流程与库位绑定

完整入库上架流程如下👇

  1. 扫描入库单条码
  2. 系统推荐库位
  3. 扫描库位确认上架
  4. 提交入库完成

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  1. 扫描物料条码,带出该物料的相关数据
  2. 推荐库位,首先查找当前物料编码是否有设置当前仓库下的默认库位:
  3. 有:则直接带出默认库位;
  4. 无:则带出该物料编码在当前仓库:有库存量时,带出库位编码(有多个时带出库存量最少的那个);无库存:最后一次入库的库位
  5. 扫描库位条码后,该物料完成入库。

入库完成后,系统会实时更新库存信息并同步ERP,保证账物一致。

🎯 六、总结:数字化入库的价值

通过MES来料入库功能,企业可实现:

流程闭环:从收料到上架全程追溯
⚙️ 系统协同:与ERP、QMS无缝数据对接
📦 作业高效:扫码入库、自动检验、库位推荐
📊 质量可控:IQC与MRB全程记录留痕

这不仅仅是一个入库功能模块,
更是制造企业实现数字化供应链与智能工厂管理的核心环节。

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