卧式加工中心简称“卧加”，可以把它理解成一台“躺着的”加工中心
01.主轴水平设置：
卧式加工中心的根本特征。工件在一次装夹后，通过旋转工作台，
可完成除安装面以外的四面加工，非常适合加工箱体类零件。
- 带有自动分度功能的旋转工作台：
该工作台通常被称为“分度台”或“回转台”，
它可以精准旋转至某些特定角度，例如90°、180°，以此来实现多面加工。
- 带有托盘交换系统：
很多先进的卧式加工中心都配备两个或多个托盘。
当一个托盘上的工件处于加工状态时，操作员可在另一个托盘上装夹新的工件。
加工完成后，机床会自动交换托盘，几乎可以实现无人化连续生产，生产效率极高。
- 加工效率高：
卧式加工中心可同时加工多面，大大减少了工件的装夹次数，与此同时，还大大提高了加工效率。
- 自动化程度高：
卧式加工中心通常配备自动换刀系统，可快速更换刀具，减少换刀时间。
- 加工精度高：
卧式加工中心采用多轴控制系统，可实现多轴联动控制。
且机床各个运动部件均采用高精度导轨、高精度滚珠丝杠等传动装置。
可精准控制刀具与工件之间的相对位置，实现微米级精度，以此来保证加工精度。
- 加工适应强：
卧式加工中心具备多种加工功能。例如铣、镗、钻、扩、攻丝等等。
能够满足不同行业复杂零件的加工需求，无论是复杂的模具加工，还是大型的构件加工，
能轻松应对。
- 加工空间大：
卧式加工中心工作台空间较为宽敞，适合加工各种较大、较高的工件。
