行业调研:预计2031年全球汽车驱动电机铁芯市场规模将为92.12亿美元

80 阅读6分钟

汽车驱动电机铁芯是电动汽车驱动系统的核心组件,负责将电能转化为机械能,推进车辆直线运动。其由定子和转子组成,定子产生旋转磁场,驱动转子旋转,进而实现车辆驱动。随着全球电动汽车市场的快速发展,汽车驱动电机铁芯行业迎来了前所未有的市场机遇。

 

二、供应链结构与上下游分析

汽车驱动电机铁芯行业的供应链结构复杂,涉及原材料供应、铁芯制造、电机组装及整车应用等多个环节。上游主要包括硅钢等特种金属材料供应商,这些材料的质量直接影响铁芯的磁性能和能源效率。中游为铁芯制造商,负责将原材料加工成符合设计要求的铁芯产品。下游则涵盖电机组装商和整车制造商,他们通过集成铁芯与其他部件,最终生产出电动汽车。

当前,受美国关税政策持续加码影响,中国汽车驱动电机铁芯企业面临出口成本激增、供应链重构与市场准入受限等多重挑战。这一政策环境倒逼中国企业加速重构全球供应链布局,通过“区域制造中心+本地化生产”模式优化供应链结构,降低对单一市场的依赖。

三、主要生产商企业分析

全球范围内,汽车驱动电机铁芯生产商众多,主要包括Mitsui High-tec、EUROTRANCIATURA、POSCO、苏州范思特、Tempel Steel、Hidria、Yutaka Giken、无锡隆盛科技、R.Bourgeois、Toyota Boshoku Corporation、通达动力、Feintool、浙江实日机电科技、JFE Shoji等。其中,2023年全球前五大厂商占有大约72.0%的市场份额,显示出较高的市场集中度。

Mitsui High-tec:作为全球领先的特种金属材料供应商,Mitsui High-tec在铁芯制造领域拥有深厚的技术积累和市场经验,产品性能稳定可靠。

苏州范思特:作为中国本土企业,苏州范思特在铁芯制造方面表现突出,通过技术创新和成本控制,逐渐在全球市场占据一席之地。

POSCO:作为韩国知名企业,POSCO在特种金属材料供应和铁芯制造方面均有涉足,产品广泛应用于各类电动汽车。

四、市场现状与数据分析

根据QYResearch最新调研报告显示,2024年全球汽车驱动电机铁芯市场销售额达到了38.42亿美元。预计至2031年,市场规模将增长至92.12亿美元,2025-2031期间年复合增长率(CAGR)为13.5%。这一显著增长主要得益于全球电动汽车市场的快速发展、政府政策的支持以及电机技术的不断创新。

从地区分布来看,亚太地区是全球最大的市场,受益于中国、日本、韩国等国家的电动汽车产业快速发展。欧洲和美洲市场紧随其后,随着政府对电动汽车的推广力度加大,这些地区的市场需求也在持续增长。

从产品类型方面来看,永磁电机铁芯和交流感应电机铁芯是两大主要类别。其中,永磁电机铁芯因其高效、节能的特点,在纯电动汽车和插电式混合动力汽车领域得到广泛应用。而交流感应电机铁芯则更多应用于混合动力汽车和燃料电池汽车领域。

从应用领域来看,纯电动汽车是最大的应用领域,占有较大市场份额。随着插电式混合动力汽车和混合动力汽车市场的不断扩大,这些领域对电机铁芯的需求也在持续增长。

五、政策环境与市场需求

世界各国政府都在提供补贴、退税和激励措施来推动电动汽车的普及,这直接推动了对汽车驱动电机铁芯的需求。新兴经济体,尤其是亚太地区和拉丁美洲的新兴经济体,电动汽车的普及率正在提高。这些地区的政府正在实施支持电动汽车发展的政策和基础设施改进,为电机铁芯制造商创造了新的机会。

此外,电动汽车车型的扩张,包括轿车、SUV、卡车甚至商用车,正在推动不同车辆领域对电机铁芯的多样化需求。随着电动汽车市场的多样化,对针对特定车辆领域(如豪华电动汽车、商用车甚至电动摩托车)定制电机铁芯的需求也在不断增长。

六、技术发展趋势与行业前景

电机技术的不断创新是推动汽车驱动电机铁芯行业发展的关键因素。随着硅钢等先进材料的使用,电机铁芯的磁性能得到显著提高,能源效率大幅提升,能量损失减少。此外,电机设计的优化和制造工艺的改进也在不断提高铁芯的性能和质量。

展望未来,随着全球电动汽车市场的持续增长和电机技术的不断创新,汽车驱动电机铁芯行业将迎来更加广阔的发展前景。一方面,新兴市场的崛起将为行业提供新的增长点;另一方面,技术创新的推动将促使行业向高效、节能、环保的方向发展。

七、市场趋势与战略建议

市场多元化与差异化竞争:面对国际贸易环境的不确定性,中国企业需加速开拓东南亚、中东、东欧、拉美等新兴市场,并结合本地需求开发差异化产品,以满足不同客户的个性化需求。

技术突围与高附加值转型:加大技术研发投入,推动从“低价竞争”向高附加值转型。通过掌握核心技术、提升产品质量与性能,增强企业在全球市场的竞争力。

供应链优化与本地化生产:通过“区域制造中心+本地化生产”模式优化供应链结构,降低出口成本与供应链风险。在目标市场建立生产基地与研发中心,实现本地化生产与销售。

动态风险管理机制与区域协同:建立动态风险管理机制,加强政策研究,及时了解目标市场的政策动态与合规要求。依托“一带一路”倡议深化区域协同与产能合作,实现企业的可持续发展与全球化布局。