工件在卧式加工中心上经一次装夹后，数控系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。
床身
是机床的基础部分，起到稳定机身和减少振动的作用
立柱
通常为固定结构或可移动结构，用于支撑主轴箱等部件，保证主轴的运动精度和稳定性。
主轴箱
安装主轴和主轴电机等部件，实现主轴的旋转运动和刀具的安装，可沿立柱上下移动或在立柱上有正挂、侧挂等不同形式。
工作台
用于固定工件，可实现水平方向的移动以及旋转运动，以便对工件的不同面进行加工，有多种尺寸和形式可供选择。
刀库
用于存放多个切削刀具，并能按程序指令自动更换刀具，常见的有圆盘式刀库、链式刀库等。
进给系统
由伺服电机、滚珠丝杠等组成，控制工作台、主轴箱等部件的运动，实现精确的进给运动。
冷却系统
通过冷却液对刀具和工件进行冷却和润滑，降低切削温度，提高加工质量和刀具寿命。
排屑系统
由于卧式加工时切屑容易掉落，排屑系统可及时将切屑排出加工区域，保持切削区域的清洁。
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