随着柔性生产、智能质检、设备联网等数字化需求不断扩张，传统制造企业在面对人力成本上涨、流程复杂化与交付周期缩短等多重压力下，开始寻求更多可持续的自动化工具。而RPA（机器人流程自动化），正在成为一条高性价比的“中间路径”。
根据中研普华产业研究院的《2025-2030年中国机器人流程自动化（RPA）行业投资规划研究与发展策略分析报告》显示，中国 500 强企业RPA渗透率已提升至 67%，其中制造业贡献了主要需求。各制造企业纷纷尝试在订单处理、供应链协同、财务流程等环节部署RPA，尤其在流程规则明确、重复性强的岗位中，自动化释放出显著人效红利。
RPA为什么在制造业这么吃香？
制造业的流程复杂度决定了其对“稳定性+可控性”极为敏感。ERP、MES、WMS、SRM 等系统虽已实现部分自动化，但在系统之间仍存在大量人工搬运数据的“缝隙”，比如以下这几种亟待解决的场景：
• 订单信息从采购系统同步到生产系统
• 质检数据的整理与日报生成
• 库存调拨信息同步与出入库单据生成
• 财务对账、报税资料整理
可以看到，这类流程一般都具备三个典型特征：系统多、变化少、操作重复，而这天然契合RPA的自动化逻辑。所以说，通过RPA打通系统间的数据搬运工环节，我们可以极大地减少人工操作时间和出错率。
目前，在制造业被广泛采用的RPA平台，主要包括下面这几类：
而从实际使用反馈来看，制造企业在选型时，往往更关注这几个维度：
1、系统兼容性：能否对接主流ERP（如SAP、用友、金蝶）、MES等核心系统。
2、部署方式的灵活性：是否支持私有化、本地服务器、边缘部署等适配复杂工厂环境。
3、响应与服务能力：是否具备本地化实施团队，能快速对接业务流程。
4、拓展能力：是否能融合OCR、AI识别、低代码等技术进行二次开发。
显然，这些标准要求RPA平台既懂制造、又懂系统，还要懂落地，要真正同时满足这些条件，对RPA厂商来说是不小的挑战。
所以，制造业究竟该怎么选RPA平台，才能确保万无一失？
制造业RPA选型逻辑：
制造企业在进行RPA选型时，可以遵循“三步走”策略：
1、评估流程适配度：优先对业务流程规则清晰、数据标准化程度高的任务进行自动化改造；
2、选择可持续演进的平台：重点考察平台是否支持流程复用、组件封装、与AI能力融合等长期可持续性；
3、关注国产化与合规性：在信创趋势背景下，具备本地化部署与国产操作系统、数据库兼容能力的平台成为优选项。
在制造业这样的流程密集型行业中，平台能否沉淀行业know-how，成为核心竞争力所在。近几年，不少RPA平台已从“工具化产品”迈向“平台型能力提供商”，一些国产RPA平台也凭借对制造场景的深度理解，持续迭代产品，在各大一线制造企业中广泛使用。
以国内头部的金智维RPA数字员工为例，它的RPA产品灵活性比较强，数据安全性也很高，内置了多重安全保障措施，符合信创要求，尤其是它基于AI Agent的整体解决方案，跟上了AI的大潮，未来做更精细化、智能化的升级也是不用愁的。金智维在制造业方面也是累积了不少大客户，比如国内通用耗材行业的龙头企业天威集团，双方还联合打造了智能制造RPA应用示范基地。金智维RPA基本覆盖了行业内所有核心业务场景，但在一些非核心业务的办公自动化场景中，用专门针对办公场景优化的RPA产品可能会更灵活和便捷一些。
来也科技，流程挖掘技术是它的一大亮点，能够为制造企业提供客观的流程分析，不过在处理某些比较复杂或者特殊要求的制造业流程时，需要更多的定制开发，而且它针对制造行业的深度定制化方案也比较少。
再看艺赛旗，其技术是比较全面的，整合了RPA、流程挖掘、任务挖掘等核心模块，也融入了AI、BI等技术，但在某些特定技术的深度上有所欠缺，对于一些制造企业非常个性化、复杂的业务流程，需要更多的时间和资源去定制解决方案。
综合考量企业级部署能力、本地化服务响应、AI融合能力，以及流程组件化复用，这几个维度可以大致帮助大家找到合适的RPA厂商。需要强调的一点是，在选择时，不能只盯着“流程自动化工具”，要着重看这个RPA厂商是不是懂制造业务流程，是否有平台能力，能不能跟上技术趋势，还有政策节奏，如果具备这些能力特质，才是工业自动化和智能化的长期玩家。
