搭建PLC模拟仿真环境
什么是上位机
上位机,通常是指在数据采集与控制系统中位于较高层级、具有较强数据处理能力和控制功能的计算机设备。它通过通信接口(如串口、网口等)与下位机(如PLC、单片机或其他智能设备)进行数据交换和指令传达,实现对下位机的监控、配置、数据收集和分析等功能。
简单理解,就是对PLC进行监控和数据采集分析。
做上位机开发的必备软件建议下载和安装下列软件:
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Windows下网络工具 - WinPcap
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西门子PLC模拟软件 - PLCSIM Advanced v3.0
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西门子博途软件套件 - TIA Portal
建议按照WinPcap -> PLCSIM -> TIA Portal的顺序安装。
至于安装过程,可以自行搜索,或参考下列文章。
所有软件仅供学习参考,本文不做详细解读:
配置虚拟网卡
安装完成PLCSIM Advanced后,会多一个虚拟网卡出来。
这里我们点开这个虚拟网卡,设置一下静态IP。
创建一个虚拟PLC打开PLCSIM Advanced,按照下列步骤创建一个PLC实例。这里需要注意的实,PLC实例的IP地址需要和刚刚设置的虚拟网卡在同一个网段,这里是192.168.10.x。
创建完成后,由于PLC实例并未正式启动,因此亮黄灯。
创建博途自动化项目
接下来就是最为关键的步骤,打开博途TIA Portal,进行以下操作:
1、创建一个项目
2、添加PLC设备
3、添加完成后得到项目视图
4、为设备设置"允许来自远程对象的PUT/GET通信访问"
5、为项目设置"块编译时支持仿真"
6、为设备设置IP地址
7、为设备添加一个数据块,取名"DB01"
8、添加一些字段,并点击编译按钮,编译完成后得到偏移量
9、点击下载到设备的按钮,并选择虚拟网卡,然后搜索到我们的虚拟PLC设备,最后点击下载。
验证PLC实例状态
成功装载到设备后,我们的PLC实例的状态就会由黄灯 变为 绿灯,说明已经正常启动好了。
那么,接下来,我们就可以通过C#编写一个DEMO来读取和写入PLC的数据块中的数据了。
C#读写PLC数据块数据
我们通过PLCSIM Advanced软件创建了一个虚拟的西门子S7-1500 PLC如下所示:
然后,我们创建了一个博途的自动化项目,和我们的虚拟PLC进行了组态。在编译完成后,我们创建的数据块中的数据字段就得到了偏移量,如下图所示,0,2,4, 260就是所谓的偏移量,会在后面用到。
创建Windows Form项目
这里开始我们就开始使用C#创建一个Windows Form项目,然后通过S7NetPlus库来连接PLC,并读取和写入数据块中的数据,这是一个典型的上位机数据采集的场景。
这里我们创建一个.NET Framework 4.8的Windows Form项目,并拖控件完成一个如下图所示的窗体应用界面:
这个窗体提供了连接和断开PLC,以及读取 和 写入 文本框中的数据,接下来我们就来实现这几个功能。
实现PLC的连接与断开
要实现S7 PLC的连接和操作,目前已经有很多较为成熟的组件了,我们这里使用S7NetPlus组件,直接通过NuGet安装最新版本即可。
然后编写Connect按钮的Click事件如下:
private static Plc s7Instance;
public MainForm()
{
InitializeComponent();
}
private void btnConnect_Click(object sender, System.EventArgs e)
{
if (btnConnect.Text == "Connect")
{
if (s7Instance == null)
s7Instance = new Plc(CpuType.S71500, txtPlcIPAddress.Text.Trim(), 0, 1);
s7Instance.Open();
btnConnect.Text = "Disconnect";
}
else
{
s7Instance.Close();
btnConnect.Text = "Connect";
txtBool01.Clear();
txtInt01.Clear();
txtStr01.Clear();
txtStr02.Clear();
}
}
实现PLC数据块的读取
由于我们在博途项目中设置的数据块是DB01,且只有4个字段,所以这里我们编写ReadData按钮的Click事件如下,它通过指定参数读取到指定类型的数据并绑定到文本框的Text中。
private void btnReadData_Click(object sender, System.EventArgs e)
{
if (s7Instance == null || !s7Instance.IsConnected)
{
MessageBox.Show("Your PLC is not connected now!", "Error", MessageBoxButtons.OK);
return;
}
// bool
var boolData = (bool)s7Instance.Read(DataType.DataBlock, 1, 0, VarType.Bit, 1);
txtBool01.Text = boolData ? "1" : "0";
// int
var intData = (short)s7Instance.Read(DataType.DataBlock, 1, 2, VarType.Int, 1);
txtInt01.Text = intData.ToString();
// string
var count = (byte)s7Instance.Read(DataType.DataBlock, 1, 4 + 1, VarType.Byte, 1); // +1表示读取偏移值的长度
var str01Data = Encoding.Default.GetString(s7Instance.ReadBytes(DataType.DataBlock, 1, 4 + 2, count)); // +2表示读取偏移值(跳过)的字符
txtStr01.Text = str01Data;
// wstring
var str02Data = (string)s7Instance.Read(DataType.DataBlock, 1, 260, VarType.S7WString, 254);
txtStr02.Text = str02Data;
}
1、针对bool和int类型,我们可以直接通过Read方法快速读取到,但需要告诉PLC准确的读写位置和数据类型,主要是偏移量一定要给正确。
Read方法的参数分别为数据块类型,数据块,偏移量,读取类型,读取长度
2、针对string和wstring类型,就稍微麻烦一些了:
针对string,需要先获取string值的所占长度。再拿到具体byte值。转换为utf8格式的ascci码,具体代码中有体现。
+1 表示获取到长度
+2 表示获取到跳过偏移长度的字符
var count = (byte)s7Instance.Read(DataType.DataBlock, 1, 4 + 1, VarType.Byte, 1); // +1表示读取偏移值的长度
var str01Data = Encoding.Default.GetString(s7Instance.ReadBytes(DataType.DataBlock, 1, 4 + 2, count)); // +2表示读取偏移值(跳过)的字符
特别注意:string类型只能存储ascci码,需要注意,不能存储中文!
针对wstring,稍微简单点,但是需要注意的是获取的字符需要为254个,因为符号占用了4个字节。
实现PLC数据块的写入
和读取一样,通过Write方法即可轻松实现写入,但针对string和wstring仍然是复杂一些,这里我封装了一个S7DataWriter的静态类,提供了两个方法来获取要写入的bytes,因为它无法直接接收C#程序中的string类型。
public static class S7DataWriter
{
/// <summary>
/// 获取西门子PLC字符串数组--String类型
/// </summary>
public static byte[] GetPlcStringByteArray(string str)
{
byte[] value = Encoding.Default.GetBytes(str);
byte[] head = new byte[2];
head[0] = Convert.ToByte(254);
head[1] = Convert.ToByte(str.Length);
value = head.Concat(value).ToArray();
return value;
}
/// <summary>
/// 获取西门子PLC字符串数组--WString类型
/// </summary>
public static byte[] GetPlcWStringByteArray(string str)
{
byte[] value = Encoding.BigEndianUnicode.GetBytes(str);
byte[] head = BitConverter.GetBytes((short)508);
byte[] length = BitConverter.GetBytes((short)str.Length);
Array.Reverse(head);
Array.Reverse(length);
head = head.Concat(length).ToArray();
value = head.Concat(value).ToArray();
return value;
}
}
然后,我们就可以编写Write Data按钮的Click事件了:
private void btnWriteData_Click(object sender, System.EventArgs e)
{
if (s7Instance == null || !s7Instance.IsConnected)
{
MessageBox.Show("Your PLC is not connected now!", "Error", MessageBoxButtons.OK);
return;
}
// bool
var boolValue = txtBool01.Text.Trim() == "1" ? true : false;
s7Instance.Write(DataType.DataBlock, 1, 0, boolValue);
// int
var intValue = Convert.ToInt16(txtInt01.Text);
s7Instance.Write(DataType.DataBlock, 1, 2, intValue);
// string
s7Instance.Write(DataType.DataBlock, 1, 4, S7DataWriter.GetPlcStringByteArray(txtStr01.Text.Trim()));
// wstring
s7Instance.Write(DataType.DataBlock, 1, 260, S7DataWriter.GetPlcWStringByteArray(txtStr02.Text.Trim()));
MessageBox.Show("Write data successfully!", "Info", MessageBoxButtons.OK);
}
效果演示
和读取一样,通过Write方法即可轻松实现写入,但针对string和wstring仍然是复杂一些,这里我封装了一个S7DataWriter的静态类,提供了两个方法来获取要写入的bytes,因为它无法直接接收C#程序中的string类型。
1、读取数据
2、写入数据
项目源码
GitHub:github.com/Coder-Ediso…
总结
本文通过使用C#开发了一个简单的WindowsForm窗体程序,实现了S7 PLC的连接、数据读取和写入。虽然只是一个简单的Demo,但是从中可以看见上位机的基本思想,就是对PLC的数据采集和监控。
当然,实现这个目的,不止S7协议一条路,我们还可以通过ModBus、OPC UA等协议,这些就留到后面的专题吧,如果你感兴趣的话,就保持关注哦!
最后
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作者:Edison Zhou
出处:cnblogs.com/edisonchou/p/-/industrial-control-plc-connector-02
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