mes现场问题分析解决

企业智能制造分成三层，首先是企业资源计划层ERP，中间层MES层，底层包括数采层，控制层。

MES在智能制造系统是一个大脑中枢的作用，承上启下，针对mes层遇到的一些现场问题，需要展开实务分析。

首先mes都有那些软件问题

1.集成化难的原因

2。设备厂商很多，数据难以统一采集

3. 自动线和手动线并存问题难以解决

4.质量追溯体系难以建立

5.车间人员流失率大

6.车间物料难以管控

针对以上问题有没有好的方法解决

1.集成化难可以采用微服务的架构体系，这也是很多制造业公司通常采用的一种做法 2，设备厂商众多，数据接口难以统一，可以让供应商统一接口格式，免费为各个供应商升级系统 3.针对自动线和手动线的问题，改造手动线 4.质量追溯体系难以建立原因，是因为条码追溯难以追踪，对于那种零部件的很难用条码，辅料的异常报废，难以追踪，质量追溯体系可以用人工智能大数据标注方式将物品统一标注起来，方便统一管理，通过条码管理+人工智能标注两者结合起来实现对产品的有效管理 5.车间人员流失率大，是因为车间工作强度大，可以适当给员工弹性时间，针对老员工流失的技术传承问题，可以应用数字孪生平台，将这些优秀的工人技术输入到系统中，永久保存 6.车间物料难以管控，是因为物料没有好的追溯系统，怎样建立对有效物料的管控，两种思路，一种建立每天日清机制，分析系统帐实不一致的原因。