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PDCA（Plan-Do-Check-Adjust，中文为计划-执行-检核-调整） 是一种循环式品质管理的过程，通过计划、执行、检核、调整四阶段来提高生产品质，改善生产过程，确保目标能够达成。这个概念是由美国现代产品品质控制的始祖爱德华兹·戴明（Edwards Deming）提出的，也被称为戴明环（Deming Wheel）。这个循环后续衍生了其他版本，如Plan-Do-Study-Act（PDSA）、Observation-Plan-Do-Study-Act（OPDCA）。

• 计划（Plan）： 识别和理解当前的问题或机会，根据已有的信息和想法，建立一个明确的目标，并制定相关计划，确定必要的程序，进行组织分工，并确定好成功标准以及如何衡量执行结果与目标的差距。
• 执行（Do）： 先通过小规模试点进行安全测试，执行之前所制定的计划和程序，收集必要的信息来为下一步进行检验和调整提供依据。
• 检核（Check）： 研究上一步收集的信息，和预期的目标进行比较，通过列表或数据图显示出执行结果与预期结果的差距，并提出修改方案。
• 调整（Adjust）： 寻找适当的方法来缩减执行结果与计划目标之间的差距，有时会提出更详细的计划要求，来使得下一次重新执行循环时步骤更容易执行。

戴明提出，PDCA应该是一种螺旋式上升的增长模式，每一次新的循环都比前面一次更接近螺旋结构的顶端的终极目标。PDCA适用于所有类型的组织，可以用于改进任何流程或产品，将其分解为较小的步骤或开发阶段，并探索改进方法，对于实施全面质量管理、六西格玛、改进业务流程都有帮助。如众多实施六西格玛的公司所广泛采用的DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control，定义-测量-分析-改进-控制）五阶段改进模式也是基于PDCA循环提出的。

PDCA循环在亚马逊的应用

为了更加有效地持续改善，亚马逊结合业务特点，在PDCA循环的基础上提出了具有自身特色的亚马逊持续改进循环（Continuous Improvement Cycle，见下图），这也成为了亚马逊标准的问题解决与流程改进方法论。亚马逊持续改进循环具体包括了解流程、发现问题、找出根因、消除浪费、建立机制这五个步骤，并在这个过程中培养每位员工的主人翁精神。

其它解读

一张图读懂PDCA循环管理

实践讨论

1. PDCA对项目有什么启发？
2. PDCA对个人有什么启发？
3. MT领导力模型哪些条目与PDCA相关？