随着社会经济的发展以及信息化项目工作的推进，选择一套行之有效的生产管理模式才可以更好地助力企业的发展，以及在激烈的市场竞争中脱颖而出。对于制造企业来说，将精益生产的管理模式充分地结合到企业的生产实际现状进行有效的落地是非常有帮助的。
制造企业对生产平准化的落地管理
平准化生产（Leveling Production）是指企业每天都以固定数量生产所有种类的产品，以排除因为天天改变生产计划而对自己或者供应商的制程造成波动和干扰，是排除整个流水线上各个环节的各种浪费的关键。而实现平准化生产就需要投入极大的心力，可以说这一工作的落地，充分地考虑到了顾客所面对的处境情况着想，同时也是贯穿提升和整合整条供应链经营绩效和竞争力长期理念的决心和行动。
反而言之，对于生产计划的管理来说，没有一个统一性的管理，出现客户临时插单或者原材料的供应不稳定，原先既定的生产订单合同因为外部因素的调整而调整。对外部的影响来说，导致了客户对制造企业的生产稳定、品牌实力出现质疑；对内部的影响来说，生产计划制程可以说是贯穿整个企业销售、制造的主线，可以说牵一发而动全身。
制造企业对浪费的落地管理
企业在生产的过程中存在资源浪费、岗位员工动作浪费、材料搬运浪费、工序衔接能力不足，出现部分工序的产能无法有效释放导致等待上的浪费，缺料导致停产的成本很高等。
所以说要在制造企业中将精益生产的管理方法落地，首先是正确地理解关于精益生产的理念，精益生产的核心在于消除浪费，通过精细化的管理工具和方法，完成生产工作的每一项任务。
作为企业领导者要正确认识这样的观点，要合理利用智能化工具，很多时候库存实际上是因为信息不完整而造成的代价！我们在生产经营当中，如果能确切知道何时需要什么物品，我们可以在需要的前一天或者安排交货。
在 MRO 间接物料的管理中，我们很少知道何时需要什么物品多少物品（比如设备上的紧固件，轴承等维修配件，生产所需的切屑刀具，丝锥，锯片等工具），因为我们很难精准知道哪个时间点需要，所以我们需要预先支出现金来采购我们认为我们生产环节所需要的工具耗材等物品放在仓库里。
奕优科技微仓智能系统解决方案利用先进的库存算法，根据您物品消耗的方式，来平衡库存与所需的服务水平，还可以杜绝低使用率和呆滞品，不让缺料现象发生。
微仓智能存取系统——强大的物料智能管理终端设备，确保了可靠性、可控性和准确性。多年来致力于全球工业智能自动化解决方案。至今已开发了X系列、D系列、EV系列等不同型号的智能化无人微仓，拥有多个海内外Z利，客户遍及中国、欧美、日等国家。
