机械设备安装工程机械设备安装技术机械设备安装方法对于不同种类设备我们可以采用不同的方法进行安装及调试，对于机械设备可

对于不同种类设备我们可以采用不同的方法进行安装及调试，对于机械设备可以采用整体直接安装的方法，也可以采用解体式安装方法，或者采用模块式安装。

典型零部件安装主要包括：齿轮装配，联轴器装配，轴承装配，元件装配，液压润滑管路装配，轴和套热装配等。

用齿轮和涡轮装配时，其基准端面与定位套端面或轴肩应靠仅贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

相互啮合的圆柱齿轮的轴向错位，应符合下列规定：齿宽不大于100mm时，轴向错位应不大于齿宽的5%；齿宽大于100mm时，轴向错位不应大于5mm。

齿轮啮合间隙采用压铅法检查时，铅条直径不应超过3倍间隙，铅条的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置大于等于2根铅条。

用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：应将颜色涂在小齿轮或蜗杆上，在轻微制动下，大齿轮在小齿轮驱动下，转动3-4转；圆柱齿轮和蜗杆的接触斑点，应趋于齿侧面的中部；对于圆锥齿轮，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。

接触斑点的百分率不应小于规定，宜采用透明胶带进行样品采集，并贴在坐标纸上保存，备查。

联轴器分为刚性联轴器，挠性联轴器，安全联轴器。

联轴器装配时，两轴心径向位移和两轴线的倾斜的测量，应符合下列要求：

当联轴器端面间隙测量时，应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最小的位置上，再进行测量。

凸缘联轴器装配时，两个半联轴器的端面应紧密接触，两轴心的轴向和径向位移不应大于0.03mm。

采用压装法装配时，压入力应通过固定圈上垫以软金属棒，金属套或专用工具传递，不得通过保持架和轴承的滚动体传递；

采用温差法装配时，轴承的温度应均匀改变，加热温度不应高于120度，冷却温度不应低于-80度。

轴承外圈与轴承座孔或箱体孔的配合，应符合随机技术文件规定，无规定时，应符合下列要求：

剖式分离轴承座或开式箱体的剖分结合面应无间隙；轴承外圈与轴承盖孔在对称中心线的90度范围内，与轴承座孔在对称中心线120度范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，轴承外圈宽度的三分之一范围内塞尺不得塞入；轴承外圈与轴承座孔或开式轴座及轴承盖的各半圆孔间不得有卡住现象。

厚壁轴瓦的装配：上/下轴瓦的结合面应接触良好，未拧紧螺栓时，应用0.05mm的塞尺从外侧检查，任何部位塞入深度均不应大于结合面宽度的三分之一；单侧间隙应为顶间隙的三分之一到二分之一。

薄壁轴瓦的装配：轴瓦的接触面不宜刮研。薄壁轴瓦顶间隙，应符合随机技术文件的规定。瓦背与轴承座应紧密的均匀贴合，用着色法检查，且轴瓦内径小于180mm时，其接触面积不应小于85%，轴瓦内径不小于180mm时，其接触面积不应少于70%。装配后，在中分处用0.02mm的塞尺检查时，不应塞入。

轴径与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，侧间隙值应符合随机技术文件的规定；轴颈与轴瓦的顶间隙可用亚铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙值应符合规范的规定。