好吧，精益肯定会给你带来这些好处，但是实施精益的基础在哪里呢。对于每一座建筑来说，你都需要一个强大的基础，如果没有这个基础，你可以肯定倒塌是迫在眉睫的，可以预测的，而且可能是相当接近的。大多数精益实践者都忽略了这一点。也许，这其中也有一部分要归咎于他们的精益培训方式。让我们通过了解4条精益原则来理清趋势，每一个精益从业者在谈论实施精益的时候都需要考虑这些原则。

4条精益原则

原则1:尊重人

这是一个我发现在大多数地方被严重违反的原则，在那里我看到人们希望我相信的精益实施。我随机问了10个人一个问题："你在工作中感到被尊重吗？"答案是否定的。赋权于人是精益的关键原则之一，实际上是从TPS借来的。TPS起源于日本，这个国家非常不寻常地强调对人的尊重。

我说不寻常，是因为这个词在很多国家和公司都是以一种非常空洞的形式来实践的。说来说去--尊重人必须是正确实施精益生产的关键基础之一。

原则2：推或拉

现在好了。这是很多精益工作者最喜欢的。我们是否要将我们的推式流程迁移到拉式流程？这个想法来自于精益的关键支柱--JIT或及时生产，它要求："在正确的时间，以正确的质量，正确的数量生产正确的产品"。JIT在公司的实施往往导致从推式到拉式的转变。对于不熟悉的人来说，推式是基于预测的生产，而拉式是基于需求的生产。

从 "推 "到 "拉 "没有错，但从业者需要考虑一件事---生态平衡和公司的经济性。在实施Pull的过程中，生产计划和客户需求到发货需要完全同步。问很多公司，他们会告诉你，做到这一点是一项艰巨的任务。

所以，不要说把它完全转移到Pull上。在最好的情况下，你只能精简一个子流程的活动，使其在拉动中和谐工作，但对整个公司来说，拉动是由推动而来的---想想客户的等待时间？

原则3：价值--谁来定义它？

精益的定义是减少非增值活动和消除浪费的原则，浪费是指任何不必要的东西，非增值活动是指任何不为客户增值的活动。请注意------对客户而言!我知道有些公司从他们的角度来定义价值，理由都很充分，因为他们不想陷入困境。

请记住----是顾客为产品定义了价值，而不是企业。企业最多只能尝试与增值活动的清单相匹配，而在这个过程中，可能最终还是有一些非增值活动是企业必须做的。问题是---大多数企业为非增值活动向其客户收费。这是不对的，至少从根本上来说。

原则4：培训员工

现在，对于新事物的成功，员工需要接受培训，这是一个不争的事实。但在精益生产中，情况略有不同。单纯的培训是不够的。它需要有足够的Gemba行走和Kamiyashibai板的实施来跟进。重要的是，即使是培训后的员工也应该被允许犯错，并因认识到自己的错误而得到尊重。这对确保尊重因素的保持有很大的帮助。

最后，我很想写点关于管理层的东西，我也可能会写，但我不得不就此打住。管理人员对精益实施的贡献需要一个完整的过程，而空间在这里似乎是个问题。

精益的5个原则

价值
价值链或价值流
流程
拉动
完善

让我为你逐一解释。

原则1：价值

每当有人在公司里谈论精益的时候，最先得出的结论之一就是谁来定义价值。大多数人认为是组织，这是个错误的想法。总是由产品或服务的客户来定义产品的价值。公司有责任遵守客户对价值的定义，并始终为他提供符合客户价值定义的产品或服务。

原则2：价值链或价值流

一旦客户定义了价值因素，下一步就是绘制一张地图，其中包含信息、价值以及产品在运营周期中的确切流动。这样的地图被称为价值流图，是精益实施的关键因素之一。上面显示的是价值流图的样子。绘制这个图并不难，因为你会发现有很多现成的模板可以帮助你轻松绘制价值流图。
简单地绘制价值流图可能并不能解决问题。有很多分析和时间需要你去做，但我想这可以在以后再谈。

原则2：流程

如果你没能在一个典型的精益过程中建立流程，你做了什么？流程的概念是任何精益实施的实际血液和静脉。什么是流程？--- 简单地说，产品或服务实际上是在流程的各个步骤之间流动，而不是在任何一点上停止。精益实践者把这个概念称为持续流。
有的行话商在工作中提出 "单件流 "或 "单件流 "的概念。正如你所看到的，所有这些概念的共同商数是---流程。在一天结束的时候，当产品或服务在流程中的不同步骤之间流动时，延迟最小，浪费就会减少，或者在最好的情况下，消除浪费。
想进一步证明流动的力量吗？流动可以降低库存水平，减少所有废物之母--生产过剩。有问题吗？

原则3：拉动

好的。流动实际上做了很多事情，其中之一是它最大限度地减少了吞吐时间。下一步是什么？努力创造来自客户的拉动。这是它应该工作的方式。客户应该提出实际需求。生产线上的超市应该有能力按照客户的需求发货。任何不足之处都意味着通过生产控制触发了KANBAN。在向客户发货时，必须启动一个生产KANBAN，以保持超市满员，以防有新的提款出现。
也就是说，从完美的推式转为完全的拉式，会使公司陷入一个重大的陷阱---破坏公司生态系统的平衡与和谐!哦，是的---这也是很多企业主决定不采取拉动方式的原因之一!

原则4：完美

完善可能有点过了。我把它命名为持续改进。问题是，有了这四个步骤，一个公司就很容易陷入空壳状态。只要你不对任何未来的改进机会视而不见，这样做并无大碍。当你这样做的时候---你过去的精益实施就没有任何意义了，你必须重新开始。
Kaizen是一个热门词汇。公司应该一直在热闹地进行Kaizen活动，这大概是对5项精益原则的完美执行的总结。

综上所述，这些关键原则将永远是全球精益实施的一部分，至少它们应该是。这些没有任何数学计算的分配，所以实施起来应该不难。然而，正是这些容易的事情让我们陷入困境，不是吗？

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关于作者

Eshna Verma

Eshna是PMP、PRINCE2、ITIL、ITSM和道德黑客方面的作家。她完成了她的新闻和大众传播硕士学位，并且是该领域的金牌得主。作为一个贪婪的读者，她曾在全国领先的报纸如TOI、HT和The Telegraph上撰写过多篇文章。她喜欢旅行和摄影。

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