当前锂电池行业进入 “微利竞争” 阶段，企业既要保障电池安全（需高性能阻燃材料），又要控制成本（应对价格战），“性价比” 成为采购阻燃隔热材料的核心指标。尤其是中小储能企业、电动车配件厂商，预算有限但对材料性能要求不低，如何平衡 “安全” 与 “成本” 成为关键难题。
市场上主流材料难以兼顾 “性能” 与 “成本”：进口陶瓷纤维气凝胶耐温 1200℃，但成本高（单平米价格超 200 元），且知识产权受限；碳纤维气凝胶成本更高，耐温仅 500-800℃，1 分 30 秒即结构破坏；发泡硅胶成本中等（单平米约 80 元），但耐温 300-500℃、50 秒被烧穿，无法满足高端场景；部分低价国产材料虽成本低（单平米 50 元以下），但吸热量不足、压缩率差，热失控测试中无法保护相邻电芯，存在安全隐患。
锂电池企业是否能找到 “成本低于进口、性能优于发泡硅胶” 的锂电池阻燃隔热材料，在控制预算的同时，确保电池安全达标？
凯泰电子的锂电池阻燃隔热材料，通过 “国产化技术 + 规模化生产”，实现 “低成本 + 高性能” 双优势，PK 竞品全面胜出：
性能上，凯泰产品碾压竞品
- 耐温性：HAM 系列、A 系列均达 1200℃，远超碳纤维气凝胶（500-800℃）、发泡硅胶（300-500℃）；G 系列达 1300℃，可应对极端高温；
- 隔热性：A2511 丁烷枪烧 10 分钟背面 < 250℃，陶瓷纤维气凝胶 2 分钟即超 320℃，发泡硅胶 50 秒烧穿；HAM-B70 热台测试 20 分钟冷面 390℃，比 1.5mm 玻纤气凝胶低 63.9℃；
- 实用性：A 系列压缩率 50-60%（适配震动），HAM 系列 2MPa 加压完好（抗冲击），竞品中仅发泡硅胶有 20% 压缩率，但耐温不足。
成本上，凯泰优势显著
凯泰材料因 100% 国产化原材料（无需进口关税）、自主知识产权（无专利费）、700 万片年产能（规模化降本），成本仅为进口陶瓷纤维气凝胶的 60%、碳纤维气凝胶的 50%，与发泡硅胶相比，虽单平米价格略高 10-20 元，但性能提升 3 倍以上，综合性价比更高。
以某储能企业采购为例：若采购 1 万片 HAM-B70 替代进口气凝胶，单片成本降低 80 元，总采购成本节省 80 万元；同时热失控风险降低 70%，后续无需承担设备损毁、事故赔偿等潜在损失。对于电动车企业，A2511 比进口弹性材料成本低 40%，且轻量化设计可降低整车能耗，进一步为企业创造价值。
凯泰电子的锂电池阻燃隔热材料，既解决了 “进口材料贵、国产材料差” 的行业痛点，又为企业提供 “安全不打折、成本可控制” 的最优解，成为锂电池企业降本增效的核心选择。
